Оборудование для гранулирования удобрений
Данное оборудование используется для влажной и распылительной грануляции при производстве сложных удобрений, азотных удобрений и других удобрений, состоящих из химических веществ. Гранулы получаются гладкими, правильной формы, с высокой механической прочностью. Это гарантирует стабильность последующих этапов транспортировки и упаковки. Оборудование может изготавливаться с использованием инженерных пластиков, нержавеющей стали или резиновых футеровок в зависимости от характеристик материала. Такая конструкция повышает коррозионную стойкость и снижает налипание материала. Функция самоочищения поддерживает непрерывную работу, в то время как оптимизированное энергопотребление позволяет эффективно использовать оборудование в течение длительных производственных циклов.
ПрименениеГрануляционное оборудование является ключевым в линиях производства удобрений. Оно преобразует суспензию или порошкообразное сырье в однородные плотные гранулы. Оборудование для гранулирования удобрений повышает однородность продукта и улучшает сыпучесть материала при хранении, транспортировке и использовании.
Барабанный гранулятор предназначен для влажной грануляции и распылительной грануляции при производстве сложных NPK-удобрений. Он подходит для технологических методов на основе карбамида, нитратов, сульфатов и процесса аммонизации. Гранулятор производит округлые гранулы с высокой прочностью на сжатие и поддерживает стабильное качество продукта при непрерывной работе. Внутренняя поверхность барабана футерована инженерными пластиками, нержавеющей сталью или специальными резиновыми материалами. Это способствует эффективной самоочистке и высокой коррозионной стойкости оборудования.
| Типоразмер | Корпус (барабан) | Производительность (т/ч) | Редуктор | Электродвигатель | Размеры (Д×Ш×В) (мм) | Вес (т) | |||||
| Внутр. диаметр (мм) | Длина (мм) | Уклон (°) | Частота вращения (об/мин) | Модель | Передаточное число | Модель | Мощность (кВт) | ||||
| Φ1.2×3.5 | 1200 | 3500 | 2.5 | 18.07 | 3~5 | JZQ500 | 12.5 | Y160M-6 | 7.5 | 3960×3070×2129 | 7 |
| Φ1.4×4 |
1400 |
4000 |
2.5 | 15.05 |
5~8 | JZQ500 | 20.49 |
Y160M-4 | 11 | 4400×2810×2600 | 8 |
| Φ1.6×6 | 1600 | 6000 | 2.5 | 12 | 7~10 | ZQ500 | 12.64 | Y180L-6 | 15 | 7700×3003×3216 | 11 |
| Φ1.8×6 | 1800 | 6000 | 2.5 | 11.5 | 8~12 | ZQ650 | 10.35 | Y180L-6 | 18.5 | 8000×3335×3350 | 16 |
| Φ2.0×7 | 2000 | 7000 | 2.5 | 10.8 | 14~16 | ZQ650 | 10.35 | Y225M-6 | 30 | 11000×3900×3750 | 25 |
| Φ2.2×8 | 2200 | 8000 | 2.5 | 10.85 | 18~23 | ZQ650 | 12.64 | Y250M-6 | 45 | 9500×4410×3900 | 29 |
| Φ2.4×10 | 2400 | 10000 | 2.5 | 9.6 | 24~30 | ZL75 | 20 | Y250M-4 | 75 | 11600×4636×4955 | 42 |
| Φ2.6×10 | 2600 | 10000 | 2.0 | 9.17 | 38~35 | ZL85 | 14 | Y315M-6 | 90 | 12200×4850×4262 | 52 |
| Φ2.8×10 |
2800 | 10000 | 2 | 8.35 | 30~40 | ZLY315 | 14 | Y280M-6 | 110 | 1200×5300×5200 | 60 |
| Φ3.0×9 | 3000 |
9000 |
2.5 | 8.06 | 35~50 | ZLY355 | 20 |
Y315L1-4 |
160 | 11000×6000×5800 | 70 |
| Φ3.2×10 | 3200 | 10000 | 2.5 | 7.54 | 40~60 | ZL100 | 20 | Y315L1-4 | 180 | 12100×5050×5800 | 80 |
| Φ3.5×8 | 3500 | 8000 | 2.5 | 7.14 | 50~70 | ZLY400 | 20 | Y315L2-4 | 200 | 10000×6800×7000 | 93 |
| Φ4.0×10 | 4000 | 10000 | 2.5 | 7.0 | 60~80 | ZLY450 | 20 | Y315L2-4 | 250 | 12500×7800×8100 | 126 |
Гранулятор-сушилка объединяет в единой системе грануляцию, сушку, просеивание, дробление и автоматический возврат материала для повторной переработки. Оборудование представляет собой новую модель высокоэффективного и энергосберегающего гранулятора. Интегрированная конструкция повышает энергоэффективность и снижает общую сложность системы, благодаря чему оно широко используется на современных линиях производства удобрений.
| Типоразмер | Корпус (барабан) | Производительность (т/ч) | Направление потока | Электродвигатель | Редуктор | Размеры (Д×Ш×В) (мм) | Вес (кг) | |||||
| Внутр. диаметр (мм) | Длина (мм) | Уклон (°) | Частота вращения (об/мин) | Модель | Мощность (кВт) | Модель | Передаточное число | |||||
| Φ3×13 | 3000 | 13000 | 1.7 | 5 | 6~8 | прямоточное | Y250M-4 | 55 | ZLH85 | 35.5 | 16500×5500×5200 | 75.3 |
| Φ3.2×14 | 3200 | 14000 | 1.5 | 4.9 | 15 | Y280M-4 | 90 | ZL100 | 35 | 17000×5600×5500 | 110.5 | |
| Φ4.25×14 | 4250 | 14000 | 1.5 | 4.1 | 12~16 | Y315M2-4 | 160 | ZL130 | 40 | 18400×6510×8000 | 152.0 | |
| Φ4.25×16 | 4250 | 16000 | 1.5 | 4.1 | 13~18 | Y355M-4 | 185 | ZSY500 | 40 | 20400×6540×8000 | 160.0 | |
| Φ4.5×16 | 4500 | 16000 | 1.5 | 4.1 | 17~20 | YKK3533-4 | 220 | ZSY500 | 40 | 20835×5048×8035 | 185.0 | |
| Φ4.5×18 | 4500 | 18000 | 1.5 | 4.1 | 18~21 | YKK3554-4 | 250 | ZSY500 | 40 | 23342×5048×8150 | 197.0 | |
| Φ4.75×18.5 | 4750 | 18500 | 1.5 | 4.1 | 19~24 | Y450-6 | 315 | ZSY560 | 60 | 23500×6300×9623 | 232.0 | |
| Типоразмер | Производительность (т/ч) | Частота вращения (об/мин) | Электродвигатель | |
| Модель | Мощность (кВт) | |||
| ⌀2.2 | 2.5~3 | 13.3 | Y132M-4 | 7.5 |
| ⌀2.5 | 3~5 | 13.3 | Y132M-4 | 11 |
| ⌀3.0 | 4~5 | 11 | Y160M-4 | 15 |
| ⌀3.2 | 5~6 | 11 | Y160L-4 | 18.5 |
| ⌀3.6 | 6~8 | 10.7 | Y160M-4 | 22 |
| ⌀4.2 | 9~14 | 9.5 | Y200L-4 | 30 |
| ⌀5.0 | 15~25 | 8.3 | Y225M-4 | 45 |