Линия производства гранулированного тройного суперфосфата (50 000-600 000 т/год)
Полный комплекс производства гранулированного тройного суперфосфата на основе кислотной реакции со стадией отверждения или грануляции шлама
- Производственная мощность: 50 000-600 000 т/год
- Качество продукта: соответствует стандарту GB 21634-2008 для гранулированного тройного суперфосфата (GTSP)
Гранулированный тройной суперфосфат производится одним из следующих промышленных методов: кислотная реакция со стадией отверждения и грануляция шлама.
- Кислотная реакция с отверждением
- Грануляция шлама
Состоит из следующих этапов: смешивание, кислотная реакция, затвердевание, резка, отверждение, грануляция, сушка, охлаждение, просеивание, покрытие, упаковка и очистка отработанных газов.
- Широкая адаптируемость к фосфатным минералам, включая минералы с относительно низкой реакционной способностью;
- Увеличенное время реакции позволяет достичь более высокой степени разложения фосфатной породы;
- Низкий коэффициент переработки при грануляции, что снижает капитальные затраты и потребление энергии.
Ограничения: требуется большая площадь для склада хранения отвержденного продукта.
Основное оборудование:- Весы
- Ленточный конвейер
- Смесительный бак для кальциевого фосфата
- Емкость для хранения фосфорной кислоты
- Теплообменник из графита
- Ротационная камера кислотной обработки
- Резак
- Гранулятор
- Печь
- Сушилка
- Охладитель
- Машина для просеивания
- Машина для нанесения покрытия
- Упаковочная машина
- Система очистки отработанных газов
Состоит из следующих этапов: смешивание, нейтрализация, подготовка шлама, грануляция распылением, сушка, охлаждение, просеивание, нанесение покрытия, упаковка, очистка отработанных газов.
- Можно использовать фосфорную кислоту с относительно низкой концентрацией;
- Увеличенное время подготовки шлама для более полного протекания реакции и улучшенной текучести шлама;
- Не требует склада для хранения отвержденного продукта;
- Непрерывный производственный процесс.
- Повышенные требования к совместимости фосфатной породы и чистоте фосфорной кислоты;
- Повышенный коэффициент переработки по сравнению с кислотной реакцией со стадией отверждения.
- Весы
- Ленточный конвейер
- Смесительный бак
- Реактор для стадии отверждения
- Емкость для хранения фосфорной кислоты
- Насос для опрыскивания
- Гранулятор
- Печь
- Сушилка
- Охладитель
- Машина для просеивания
- Машина для нанесения покрытия
- Упаковочная машина
- Система очистки отработанных газов
Компания Delandi разрабатывает и производит оборудование для индустрии удобрений. Мы фокусируемся на проектировании процессов, производстве оборудования и повышении производственных показателей. Наша команда опытных профессионалов с глубокими техническими знаниями и компетенциями всегда готова к новым проектам!

