Delandi (Nantong) Machinery Co., Ltd. DELANDI MACHINE
  • 
  • Главная
  • Линии производства удобрений
  • Оборудование для удобрений
  • Профиль компании
  • Контакты
  • Видео
Линии производства удобрений
  • Главная
  • Линии производства удобрений
  • Линии производства кислот для удобрений
  • Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом

Более 35 лет опыта в реализации Комплексных проектов по производству удобрений

Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом
  • Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом
  • Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом
  • Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом
  • Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом
Запросить стоимость

Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом (50 000-300 000 т/год)

Полная система очистки фосфорной кислоты для производства промышленной и пищевой фосфорной кислоты

Технологии производства фосфорной кислоты мокрым методом классифицируют следующим образом: с использованием серной кислоты, азотной кислоты или хлористоводородной кислоты. Наиболее популярным является получение фосфорной кислоты с использованием серной кислоты.

Данный метод позволяет получить разные типы фосфатного продукта (фосфорной кислоты) в результате химических реакций: ангидрит, полугидрат, дигидрат, дигидрат-полугидрат, полугидрат-дигидрат. На данный момент технология с получением дигидрата является основой для более чем 80% мирового производства фосфорной кислоты мокрым методом.

Запросить стоимость
Технология с получением дигидрата

Качество продукта: соответствует стандарту GB/T 2091-2008 "Промышленная фосфорная кислота"

Преимущества:
  • Отработанная технология
  • Гибкая технология, особенно подходит для переработки фосфатных руд низкого и среднего качества
  • Оборудование имеет простую конфигурацию
  • Стабильная производительность
  • Возможность мокрого дробления фосфарида
Описание процесса:

Фосфатная руда в виде суспензии и серная кислота (98% по массе) поступают в реакционную емкость с функцией перемешивания в контролируемом соотношении. Основные параметры, такие как концентрация ионов SO₄²⁻ и соотношение жидкого к твердому (2.5-3.0:1), точно контролируются.

Образовавшаяся суспензия подается на роторный фильтр из реактора с помощью насосов, где в условиях вакуума происходит разделение твердой и жидкой фаз.

Описание процесса:

Фильтрат (разбавленная фосфорная кислота) подается насосом в резервуар для сырой фосфорной кислоты. Затем разбавленная фосфорная кислота подвергается концентрации посредством вакуумного испарения с принудительной циркуляцией. Кислота, нагретая до примерно 80°C, поступает в камеру мгновенного испарения из циркуляционного насоса, после чего из нее удаляется большая часть воды.

Фосфорная кислота концентрируется до 50% P₂O₅ и направляется в резервуары для хранения концентрированной кислоты.

Основное оборудование:
  • Реакционная емкость, насос для перекачки суспензии, подземный реакционный резервуар, погружной насос, насос для промывки отходящих газов на первом этапе, башня для промывки отходящих газов на первом этапе, насос для перекачивания использованной воды, башня для промывки отходящих газов на втором этапе, насос для промывки отходящих газов на втором этапе, трубы для отходящих газов, воздушный конденсатор, герметичный бак воздушного конденсатора, вакуумный насос, роторный фильтр, насос для разбавленной фосфорной кислоты, насос для возвратной фосфорной кислоты, насос для промывки газов на третьем этапа, водяной резервуар для промывки фильтровального осадка, водяной насос для промывки фильтровального осадка, резервуар для промывки фильтрпрессной лепешки, насос для промывки фильтрпрессной салфетки.
  • Камера мгновенного испарения, пароводяной сепаратор, конденсатор, герметичный бак конденсатора, теплообменник, пароводяной сепаратор для фторокремниевой кислоты, скруббер для фторидов, фильтр для циркуляции испарения, циркуляционный насос для фосфорной кислоты, насос для концентрированной фосфорной кислоты, циркуляционный насос для абсорбции фторидов, конденсатный насос.
  • Резервуар для хранения серной кислоты, насос резервуара для хранения серной кислоты, резервуар для хранения разбавленной кислоты, резервуар для очищающей жидкости, резервуар для хранения конечной фосфорной кислоты, резервуар для хранения фторосиликатной кислоты, насос для подачи серной кислоты, питающий насос испарителя, насос для подачи суспензий, спускной насос для промывной жидкости, спускной насос для промывной жидкости, перекачивающий насос для конечной фосфорной кислоты, распределитель резервуара для разбавленной кислоты, смесительный аппарат для резервуара для хранения конечной фосфорной кислоты.
Более 35 лет опыта в реализации комплексных проектов по производству удобрений

Компания Delandi разрабатывает и производит оборудование для индустрии удобрений. Мы фокусируемся на проектировании процессов, производстве оборудования и повышении производственных показателей. Наша команда опытных профессионалов с глубокими техническими знаниями и компетенциями всегда готова к новым проектам!

Линии производства удобрений

  • Линии производства азотных удобрений
  • Линии производства фосфатных удобрений
  • Линия производства сернокислого калия
  • Линии производства кислот для удобрений
  • Линии производства комплексных удобрений
  • Линии производства органических удобрений и удобрений медленного высвобождения

Оборудование для производства удобрений

  • Оборудование для гранулирования удобрений
  • Сушилки для удобрений
  • Оборудование для охлаждения удобрений
  • Оборудование для нанесения покрытия на удобрения
  • Оборудование для дробления удобрений
  • Смесители для удобрений
  • Узнать больше
Узнать больше о линиях производства кислот Delandi
Линии производства кислот для удобрений
  • Линия производства фосфорной кислоты мокрым методом(50 000-300 000 т/год)
  • Линия производства фосфорной кислоты термическим методом(30 000-100 000 т/год)
  • Линия производства азотной кислоты(100 000-270 000 т/год)
  • Линия производства серной кислоты(50 000-1 200 000 т/год)

Экспертные рекомендации в области производства удобрений

Мы готовы обсудить ваш проект уже сегодня. Более 35 лет инженерного опыта в производстве удобрений — мы готовы помочь вам!

Свяжитесь с нами
  • Другие линии производства удобрений
  • Оборудование для производства удобрений
Линии производства комплексных удобрений
Линия производства Комплексных удобрений
Линии производства органических удобрений и удобрений медленного высвобождения
Линия производства Органических удобрений и удобрений медленного высвобождения
Линии производства азотных удобрений
Линия производства Азотных удобрений
Линии производства фосфатных удобрений
Линия производства Фосфатных удобрений
Оборудование для охлаждения удобрений
Оборудование для охлаждения удобрений
Оборудование для нанесения покрытия на удобрения
Оборудование для нанесения покрытия на удобрения
Оборудование для дробления удобрений
Оборудование для дробления удобрений
Смесители для удобрений
Смесители для удобрений
Delandi (Nantong) Machinery Co., Ltd. Более 35 лет опыта в реализации комплексных проектов по производству удобрений
Линия производства
  • Линии производства азотных удобрений
  • Линии производства фосфатных удобрений
  • Линия производства сернокислого калия
  • Линии производства кислот для удобрений
  • Линии производства комплексных удобрений
  • Линии производства органических удобрений и удобрений медленного высвобождения
Оборудование для производства
  • Оборудование для гранулирования удобрений
  • Сушилки для удобрений
  • Оборудование для охлаждения удобрений
  • Оборудование для нанесения покрытия на удобрения
  • Оборудование для дробления удобрений
  • Смесители для удобрений
  • Узнать больше
Контакты
Andy Zhou
Delandimachine@outlook.com
+86-18921625775 (WhatsApp/WeChat)